煙氣Fluent 流場分析

2017-01-09 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

工程流場模擬報(bào)告:

工程問題概述:

新疆華泰米東火力發(fā)電廠。脫硫裝置采用,三爐兩塔的設(shè)計(jì)方式。兩塔為一座原有老塔。單塔容量能滿足2臺(tái)機(jī)組煙氣量正常通過。新塔正常情況下,能滿足1臺(tái)半的機(jī)組煙氣量正常通過。現(xiàn)場現(xiàn)根據(jù)工程需要。調(diào)整了機(jī)組運(yùn)行情況。新建吸收塔承擔(dān)了四臺(tái)風(fēng)機(jī)(兩臺(tái)機(jī)組)的煙氣量?，F(xiàn)場反饋情況為:四臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)#1B 憋壓。無法正常工作?？紤]是否是煙氣導(dǎo)流板設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致煙氣阻力過大。

設(shè)計(jì)部根據(jù)情況對四臺(tái)引風(fēng)機(jī)出口至去吸收塔匯合煙道接口范圍內(nèi)建模。利用Fluent 14.0 軟件分析此部分在機(jī)組滿負(fù)荷工作工況下運(yùn)行情況。同時(shí)實(shí)驗(yàn),當(dāng)優(yōu)化煙道內(nèi)現(xiàn)有導(dǎo)流板布置后是否能降低1B風(fēng)機(jī)出力不足的問題。

模型設(shè)計(jì)參數(shù):

1) 模型范圍:模型1. 原項(xiàng)目引風(fēng)機(jī)出口煙道至匯合煙道入口。(擋板門,膨脹節(jié)不考慮)

2) 煙氣假設(shè)為理想氣體。密度:0.76kg/m3煙氣量每臺(tái)風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷工況下100m3/s。

3) 模型設(shè)計(jì)流量不變。壓力修正。最終反饋結(jié)果以風(fēng)機(jī)入口壓力大小判斷風(fēng)機(jī)正常出力至少具備的出口壓力。模型風(fēng)機(jī)出口壓力顯示和模型出口壓力顯示可能會(huì)有負(fù)數(shù)。負(fù)數(shù)表示正常。因?yàn)槟Ｐ投x初始阻力為0Pa(表壓)。

模型外觀:

本圖顯示改造優(yōu)化前模型結(jié)構(gòu):

本圖顯示對風(fēng)管轉(zhuǎn)彎位置優(yōu)化設(shè)計(jì)后結(jié)構(gòu),可見去掉了凸出的直角彎頭部分,和扣去了風(fēng)機(jī)1B(左2)出口導(dǎo)流板夾角位置。

對模型建模后,進(jìn)行流場分析對比試驗(yàn):我們切割上圖Y=1.5m 的截面,看煙氣流動(dòng)效果:

改造前煙氣速度場圖。最高煙氣速度基本小于20m/s

四個(gè)風(fēng)機(jī)風(fēng)出口壓力從大到小排序:1A=1B<2B<2A 風(fēng)機(jī)1A=風(fēng)機(jī)1B=100Pa 風(fēng)機(jī)2A=15Pa 風(fēng)機(jī)2B=40Pa 。(相對參照對比。數(shù)值差值有價(jià)值。大小沒有價(jià)值)總阻力:600Pa

優(yōu)化后的煙道速度場圖:可見出現(xiàn)了非常大的局部高流速區(qū),同時(shí)可見,風(fēng)機(jī)1B出口彎頭處低速渦流區(qū)比改造前增大。且局部流速也變快了。速度分布反而不如改造前狀態(tài)。