技術(shù)分享 | CAE仿真技術(shù)在流化床鍋爐設(shè)計(jì)中的應(yīng)用簡(jiǎn)介

2018-01-02 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

流化床燃燒具有傳熱傳質(zhì)條件好,燃料適應(yīng)范圍廣,氮氧化物排放量低,爐內(nèi)脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn),是清潔燃燒方式之一。流化床鍋爐的設(shè)計(jì)涉及到復(fù)雜的多相流動(dòng),以及傳熱與傳質(zhì)問題。隨著現(xiàn)代CAE仿真技術(shù)的日趨成熟,企業(yè)完全可以將這種先進(jìn)的研發(fā)手段與試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)和優(yōu)化,彌補(bǔ)和克服傳統(tǒng)方法的缺陷,減少物理模型試驗(yàn)、節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)成本,縮短開發(fā)周期,大幅度提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。下文是CAE仿真技術(shù)在解決流化床鍋爐研發(fā)過程中部分常見工程問題的簡(jiǎn)要介紹:

流化床鍋爐內(nèi)部流化特性研究

床層膨脹高度、流化狀態(tài)
壓降特征
煤與床料粒子的混合
粒子濃度分布,粒子速度
埋管及其他受熱面的磨損問題

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上面云圖顯示了沸騰流化床中的氣體速度對(duì)固體循環(huán)速率的影響。

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上圖是利用FluentDEM分析流化床鍋爐底部形狀為V型時(shí),內(nèi)部顆粒群的流動(dòng)情況。CFD仿真結(jié)果直觀地反映了流化床底部形狀對(duì)寬篩分粒子分層流化現(xiàn)象的影響。

關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)問題

風(fēng)箱,爐底進(jìn)風(fēng)布置及埋管等內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)與分析
布風(fēng)板開孔率及風(fēng)帽結(jié)構(gòu)布置設(shè)計(jì)與分析
回料閥的設(shè)計(jì)與分析
旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)與分析

上圖顯示了固體流動(dòng)形式和氣體流線在不同瞬間的截圖、固體體積比例分布,流場(chǎng)壓力分布,以及固體和氣體的速度矢量。由于內(nèi)部擋板的存在,形成了非常強(qiáng)烈的局部氣體循環(huán)。利用ANSYS CFD 歐拉多相流模型分析,能為流化床鍋爐內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)分析提供指導(dǎo)性幫助。

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上圖利用ANSYS CFD軟件研究50MW容量的CFB鍋爐的三維流體力學(xué)特性,模擬得到了垂直方向和水平方向上幾個(gè)截面上的固體體積分率分布。圖(a)反映了在燃燒室和回料器中都存在底部高密度和頂部稀釋的現(xiàn)象,圖(b)顯示了固體顆粒體積分率的分布,這些仿真結(jié)果可以在流化床鍋爐設(shè)計(jì)方案選型中提供實(shí)質(zhì)性依據(jù)。

相關(guān)CAE軟件模塊:

幾何與網(wǎng)格處理工具:ANSYS DesignModeler、ANSYS SCDM、ICEM CFD

流體仿真分析:ANSYS Fluent、CFX

結(jié)構(gòu)仿真分析:ANSYS Mechanical

并行計(jì)算分析:ANSYS HPC

優(yōu)化設(shè)計(jì)分析:ANSYS optiSlang

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