HyperWorks 常見問題解答（結果后處理）

2016-12-22 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

問題 1:在結果輸出中,剪切角(shear angle)的定義是怎樣的?

解答:剪切角是最大主應力方向與剪切面之間的夾角。

問題 2:如何輸出節(jié)點支反力(SPC Forces)?

解答:用戶可以通過 SPCFORCE 卡片輸出節(jié)點支反力。

通過定義 SPCFORCE 卡片,載荷都將被輸出到.spcf 文件中(ASCII 格式)。如果在 SPCFORCE 卡片中被激活,載荷亦將被輸出至.res 文件和.h3d 文件中,并可以以視圖方式進行查看。此外,如果生成了.spcf 文件,支反力匯總,載荷匯總以及應變能等相關信息,也都將被輸出至.out 文件中。

關于節(jié)點支反力的更多內(nèi)容,可以參看OptiStruct用戶手冊的相關部分。

問題 3 :為什么優(yōu)化結束后,結果中基本不包含密度在 0.7‐1.0 范圍的單元?

解答:造成此類結果的原因可能有以下三類:

(1)優(yōu)化尚未收斂。優(yōu)化迭代因為達到了最大迭代次數(shù)而被強行終止。嘗試增大允許的最大迭代次數(shù),然后重新遞交求解。

(2)過于巨大的設計空間。往往在巨大設計空間+最小質(zhì)量/最小體積優(yōu)化問題中會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

(3)在優(yōu)化問題中,未能賦予設計空間足夠的材料體積/材料質(zhì)量。在以材料體積/材料質(zhì)量響應作為設計約束的優(yōu)化問題中,如果將材料體積/材料質(zhì)量響應約束在一個過于狹小的范圍中,會出現(xiàn)以上結果。

此外,在 DOPTPRM 卡片中的 DISCRETE 參數(shù),可以對優(yōu)化結果的分離度進行控制。具體可以參考 OptiStruct 用戶手冊的相關章節(jié)。

問題 4:為何在 OptiStruct 提示優(yōu)化已經(jīng)收斂后,優(yōu)化結果與設計約束之間仍然存在極大的干涉?

解答:正常情況下,只有當優(yōu)化結果完全滿足設計約束或基本滿足設計約束的情況下,且優(yōu)化結果趨向收斂于某一定值時,優(yōu)化迭代方停止。但是用戶如果發(fā)現(xiàn)在 OptiStruct 停止迭代后,優(yōu)化結果與設計約束之間仍存在巨大干涉,那么就需要檢查優(yōu)化模型的設置。某些過約束優(yōu)化導致模型病態(tài)問題,或模型本身存在重大缺陷,都有可能導致上述情況的發(fā)生。常用的解決方法是首先檢查模型的正確性,排除各類錯誤,然后嘗試對其進行 FEA 求解,并仔細檢查是否有過約束的情況出現(xiàn)。完成錯誤排除后,重新遞交求解,并比較兩次求解的結果,分析問題的成因。

問題 5:在形貌優(yōu)化(topography optimization)中,是否可以輸出 DVGRID 信息?

解答:可以。在.fem 文件的文件首添加:OSDIAG,81, 5并遞交求解計算。則 OptiStruct 會將由 DTPG 卡片(形貌優(yōu)化設計變量卡片)生成的 DESVAR和 DVGRID 信息輸出到.out 文件中。

問題 6:能否可以限制由 OSSmooth 生成的 iges 文件的大小?

解答:可以。有兩種方法可以避免生成過于巨大的 iges 文件:

(1)將 surface_reduction參數(shù)設置為 1,以控制生成的曲面總量。

(2)通過最小成員尺寸控制(minimum member size control)以生成分離度更高的優(yōu)化結果。通過此種方法,配合 surface_reduction 參數(shù),可以獲得形態(tài)更為簡潔,且文件更小的 iges 幾何文件。

問題 7:如何輸出一維單元應力/力結果?

解答:針對 CBAR/CBEAM 單元,默認情況下會自動輸出梁截面的正應力,該功能受到 STRESS 卡片的控制。如果用戶希望輸出梁單元其他位置的應力結果,則需要在 PBAR/PBEAM 卡片中的附加卡片作進一步設置,以保證梁單元在求解過程中輸出應力恢復點處的應力結果。截面力矩及軸力信息則可以在 I/O 卡片中的 FORCE 卡片中進行設置輸出。如果在該卡片中,設置 FORCE=YES,則會在求解結束后,在工作文件夾下輸出后綴為.force 的結果文件,包含了一維單元截面的力矩及力信息。