proe數(shù)控加工中參數(shù)的設(shè)置(三)

2013-07-18 by:廣州proe/creo培訓(xùn)中心來源:仿真在線

Pro/NC提供了類型豐富參數(shù)設(shè)置功能,常見的參數(shù)有:

(一)切削深度t(Pro/NC中稱其為"步長深度")

在機床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等于加工余量,這是提高生產(chǎn)率的-個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,一般應(yīng)留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。

(二)切削寬度L(Pro/NC中稱其為"跨度。)

一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控加工中,一般L的取值范圍為:L=(O.5-0.8)d。其值越小,切削線就越密。

(三)切削速度v

提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施,但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大,刀具耐用度急劇下降,故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時。v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,v可選200m/min以上。

(四)主軸轉(zhuǎn)速n ( Pro/NC中稱其為。SPINDLE-SPEED"-單位為r/min)

主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計算公式為:n=v/πd(r/min),式中。d為刀具或工件直徑(mm)。

(五)進給速度vF(Pro/NC中稱其為。CUT_FEED。)

vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時,vF可選擇得大些。但是最大進給速度要受到設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。

除了上述參數(shù)外,在設(shè)置加工參數(shù)時經(jīng)常見到的設(shè)置選項還有很多,只有充分理解這些參數(shù)的確切含義才能準(zhǔn)確無誤進行設(shè)置,如:"PROF_STOCK_ALLOW"用于設(shè)置加工余量,這部分的設(shè)置等于同時指定X、Y、Z三個方向的加工余量,如果X、Y、Z三個方向的加工余量都一致,那就設(shè)置此項,而。允許的未加工毛坯"和"允許的底部線框"等兩項就不用再設(shè)了;"允許的未加工毛坯"用于設(shè)置粗加工的加工余量,此值等同于同時指定X、Y兩個方向的值。當(dāng)X、Y兩個方向的加工余量和z方向的加工余量不同時,就要設(shè)置此項和下面我們要講到的"允許的底部線框",在精銑階段。

該項通常為"0";。允許的底郝線框"指z軸方向的加工余量,當(dāng)X、Y兩個方向的加工余量和z方向的加工余量不同時,就要設(shè)置此項和"允許的未加工毛坯";"切割角"指刀具路徑與x軸的夾角;"掃描類型"用于設(shè)置加工區(qū)域軌跡的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)等等。

隨著數(shù)控機床在生產(chǎn)實際中的廣泛應(yīng)用,數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中,要在人機交互狀態(tài)下即時選擇刀具和確定切削用量。因此,編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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