proe壓鑄模設(shè)計(jì)(二)
2013-07-07 by:廣州CAD:proe設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心 來(lái)源:仿真在線(xiàn)
proe壓鑄模設(shè)計(jì):
模座的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足推出距離的要求,必要時(shí)還可以調(diào)整模具的總高度,滿(mǎn)足壓鑄機(jī)對(duì)模具最小高度的要求。
根據(jù)零件所選的壓鑄機(jī)的有關(guān)技術(shù)參數(shù),這里在模具空間允許的條件下,增設(shè)了4根圓支柱。利用Pro/P設(shè)計(jì)的模座如圖6所示,模架總裝圖如圖7所示。
3.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
澆注系統(tǒng)主要作用是把從金屬液熱室壓鑄機(jī)的噴嘴或冷室壓鑄機(jī)的壓室導(dǎo)人型腔內(nèi)。澆注系統(tǒng)的位置、形狀和大小直接影響到金屬液的充模時(shí)間,充模速度以及充填形式,而這些因素都對(duì)壓鑄件質(zhì)量有很大的影響。正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)需要了解金屬液流動(dòng)的基本規(guī)律。
這個(gè)零件為平面分型,采用壓鑄機(jī)為臥式冷室壓鑄機(jī),側(cè)澆口方式澆注。這里將壓室和澆口套制成一體,形成整體式壓室,整體式壓室內(nèi)孔精度好,壓射時(shí)阻力小。橫流道截面形狀為扁梯形,這樣金屬液熱量小,加工方便。
在模具模塊里,激活動(dòng)模后,直接在模具模塊里利用proe的切減、拔模、倒圓角等命令做出。流道如圖8、圖9所示。
3.4溢流系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.4.1溢流槽和排氣槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)溢流槽時(shí)要注意便于從鑄件上去除,去除后盡量不損壞鑄件的外觀。
(2)在溢流槽上開(kāi)設(shè)排氣槽時(shí),應(yīng)合理設(shè)計(jì)溢流口,避免過(guò)早堵塞排氣槽。
(3)注意避免在溢流槽和鑄件之間產(chǎn)生熱節(jié)。
(4)不應(yīng)在同一溢流槽上開(kāi)設(shè)幾個(gè)溢流口或很寬的溢流口,以免金屬液產(chǎn)生倒流,部分金屬液從溢流槽流回型腔。
(5)溢流口的截面積應(yīng)大于連接在溢流槽后的排氣槽截面積,否則排氣槽的截面積將被削減。
3.4.2溢流槽的設(shè)計(jì)過(guò)程
零件為平面分型,溢流槽開(kāi)設(shè)在分型面的動(dòng)模一側(cè)。在proe的模具模塊中,激活動(dòng)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。利用拉伸、拔模、倒圓角等命令做出溢流槽。如圖10所示。
3.4.3排氣槽系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
排氣槽用于從型腔內(nèi)排出空氣及分型劑揮發(fā)出的氣體,其設(shè)置的位置與內(nèi)澆口的位置及金屬液的流態(tài)有關(guān)。為使型腔內(nèi)的氣體在壓射時(shí)盡可能被壓鑄的金屬液排出,要將排氣槽設(shè)置在金屬液最后充填的部位。排氣槽一般與溢流槽配合,布置在溢流槽后端以加強(qiáng)溢流和排氣的效果。在有些情況下也可在型腔的必要部位單獨(dú)布置排氣槽。
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