proe軟件的逆向工程產(chǎn)品設(shè)計
2013-08-10 by:機械設(shè)計培訓(xùn)組 來源:仿真在線
proe軟件的逆向工程產(chǎn)品設(shè)計
1 逆向工程的應(yīng)用范圍及結(jié)構(gòu)體系
在工業(yè)領(lǐng)域,往往會碰到根據(jù)模型或?qū)嵨飦順?gòu)建其三維數(shù)字模型的需求。這就用到了逆向工程技術(shù),逆向工程(Reverse Engineering)也稱反求工程,是指用一定的測量手段對實物或模型進行測量即數(shù)字化采樣,然后根據(jù)測量數(shù)據(jù)通過三維幾何建模方法重建實物的CAD 數(shù)字模型,從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與制造的過程。
逆向工程在工業(yè)制造領(lǐng)域的實際應(yīng)用主要包括以下幾個方面:
(1)對產(chǎn)品外形美學(xué)有特別要求的領(lǐng)域,由于設(shè)計師習(xí)慣于依賴3D 實物模型對產(chǎn)品設(shè)計進行評估,因此產(chǎn)品幾何外形通常不是應(yīng)用CAD 軟件直接設(shè)計的,而是首先制作全尺寸的木質(zhì)或粘土模型,然后利用逆向工程技術(shù)重建產(chǎn)品數(shù)字化模型;
(2)當(dāng)設(shè)計需經(jīng)實驗才能定型的工件模型時,通常采用逆向工程的方法;
(3)損壞或磨損零件的還原,以便修復(fù)或重制;
(4)產(chǎn)品的檢測,例如檢測分析產(chǎn)品的變形,檢測焊接質(zhì)量等,以及對加工產(chǎn)品與三維數(shù)字化模型之間的誤差進行分析。在制造業(yè)中,逆向工程已成為消化吸收新技術(shù)和二次開發(fā)的重要途徑之一。作為改進設(shè)計的一種重要手段,它有效地加快了新產(chǎn)品響應(yīng)市場的速度。同時,逆向工程也為快速原型提供了很好的技術(shù)支持,成為制造業(yè)信息傳遞重要而簡潔的途徑之一。
逆向工程系統(tǒng)主要由三部分組成:產(chǎn)品實物幾何外形的數(shù)字化、CAD 模型重建、產(chǎn)品或模具制造。逆向工程中的關(guān)鍵技術(shù)是數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和模型的重建。
(1)數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)采集是逆向工程的第一步,其方法的得當(dāng)直接影響到是否能準(zhǔn)確、快速、完整地獲取實物的二維、三維幾何數(shù)據(jù),影響到重構(gòu)的CAD 實體模型的質(zhì)量,并最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)數(shù)據(jù)處理
對于獲取的一系列點數(shù)據(jù)在進行CAD 模型重建前,必須進行格式轉(zhuǎn)換、噪聲濾除、平滑、對齊、歸并、測頭半徑補償和插值補點等處理。
(3)模型重建
將處理過的測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入CAD 系統(tǒng),依據(jù)前面創(chuàng)建的曲線、曲面構(gòu)建出原型的CAD 模型。
2 在proe 軟件中的模型重建
2.1 導(dǎo)入測量數(shù)據(jù)文件
在proe 軟件(下文中的操作步驟適用于PR0/E2001 版本)中新建一個Part 文件,在主界面點擊菜單Insert-Date from File…,選擇電話聽筒的數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入proe 中。
2.2 根據(jù)數(shù)據(jù)文件建立輪廓曲線
因為電話聽筒從結(jié)構(gòu)上應(yīng)為上下殼組裝而成,而通常外觀模型做成一個整體,測繪出的數(shù)據(jù)文件也為完整的電話聽筒外形。分析導(dǎo)入的數(shù)據(jù)文件,找出電話聽筒上下殼的分型面,利用proe 中的拉伸曲面功能Feature-Create-Surface-New-Exturde 繪制分型面,利用曲線繪制的Sketch、Projected 命令繪制出電話聽筒的外形輪廓曲線。在此步先繪制上殼部分輪廓曲線,如圖2 所示,圖中曲面為分型面,暗黃色曲線為輪廓曲線。
2.3 繪制基準(zhǔn)點
在proe 中常用的繪圖步驟為建立點-線-曲面-實體。利用已經(jīng)建立的輪廓曲線和導(dǎo)入的數(shù)據(jù)曲線,繪制電話聽筒的外形曲線。首先在輪廓曲線上繪制基準(zhǔn)點,常用的方法為繪制多個基準(zhǔn)平面將導(dǎo)入的數(shù)據(jù)曲線分隔成若干段,以保證能截取主要的外形曲線。為減少繪圖特征,一般繪制轉(zhuǎn)折拉伸曲面來代替基準(zhǔn)平面的作用。利用proe 中的點繪制命令Curve X Srf(曲線和曲面的交點),獲得轉(zhuǎn)折拉伸曲面與輪廓曲線的交點,作為后續(xù)繪制外形曲線的基準(zhǔn)點。
2.4 曲線重建
以繪制的拉伸平面作為繪圖基準(zhǔn)面,以輪廓曲線上的點為基準(zhǔn)點,參考導(dǎo)入的數(shù)據(jù)曲線外形,利用proe 的曲線繪制命令Sketch 繪制聽筒的外形曲線。 在曲線繪制時需要注意的是并非要完成忠實于導(dǎo)入的數(shù)據(jù)曲線,數(shù)據(jù)曲線只是提供參考作用,設(shè)計者更多需要留意的是曲線的質(zhì)量,以及曲線對后續(xù)構(gòu)建的曲面質(zhì)量的影響。
2.5 曲面重建
利用已經(jīng)繪制好的輪廓曲線和外形曲線,應(yīng)用proe 中最常用的Boundaries 邊界曲面繪制功能Feature-Create-Surface-New-Advanced-Boundaries-Blended surf 繪制聽筒的外形曲面。在利用Boundaries曲面繪制上部的曲面時,需要對上部中心的輪廓線邊界定義(Bndry conds)為法向(Normal)于繪圖平面(Sketching plane),以保證曲面鏡像(Mirror)后的順滑。繪制得如圖5 所示曲面。
按2.2、2.3 和2.4 所介紹的方法繪制聽筒下半部分輪廓曲線、基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)曲線,然后應(yīng)用proe中的Boundaries 邊界曲面繪制功能Feature-Create-Surface-New-Advanced-Boundaries-Blended surf 繪制聽筒的下半部分外形曲面,聽筒靠耳部位運用旋轉(zhuǎn)曲面功能Create-Surface-New-Revolve繪制完成。合并所繪制的曲面Create-Surface-Merge。在已完成的曲面上倒圓角修飾Feature-Create-SolidRound。 在proe 中對于形狀對稱的零件的繪制,通常先完成零件一半特征的繪制,然后再利用鏡像(Mirror)命令將繪制好的圖形特征對稱復(fù)制,得到完整的零件。將繪制完成的曲面以基準(zhǔn)面DTM1 為鏡像基準(zhǔn)面做鏡像拷貝Feature-Create-Surface-Transform-Mirror-Copy。再將鏡像前的曲面和鏡像后的曲面做合并處理Create-Surface-Merge,這樣就得到一個完整的電話聽筒外形封閉曲面。 2.6 實體重建
將2.5 中所完成的封閉曲面生成實體,Feature-Create-Solid-Protrusion-Use Quilt,選擇封閉曲面,生成所示電話聽筒外形實體圖。以分型曲面為基準(zhǔn)將實體分為上、下2 個零件,Feature-Create-Solid-Cut-Extrude,分別另存文件名。然后再對分解開的2 個實體零件做薄殼處理Feature-Create-Solid-Shell,得到聽筒上下殼體零件,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不再做介紹。
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