proe鈑金件展開的應(yīng)用(三)

2013-07-17 by:ProE/Croe培訓(xùn)中心來源:仿真在線

4 實例分析

人造衛(wèi)星和航天飛船上的盒形件是有效載荷體的重要支撐,利用proe的實體模塊和鈑金模塊可以輕松的實現(xiàn)復(fù)雜盒形件的展開。圖是有效載荷支架零件三維圖,材料為5A06-O,凸緣有10-○2的孔,盒底有4-○5,盒的四條豎邊為焊接結(jié)構(gòu),盒的四個底角有4- ○2的止裂孔,從中可以看出此零件為典型的折彎鈑金盒形件,因此,獲得此鈑金零件的展開料成為該零件工藝的重要組成部分。下面以它為例,詳細(xì)介紹proe在鈑金展開中的應(yīng)用過程。

4.1實體建模

啟動proengineer Wildfire 2.0,設(shè)置proe的工作目錄和Config配置文件,使proe建模環(huán)境中的長度單位、視角標(biāo)準(zhǔn)等與國家標(biāo)準(zhǔn)相一致,然后新建一個Part文件,單擊確定按鈕。選擇前視基準(zhǔn)面為草繪平面,通過兩次的拉伸(Extrusion)命令,建立一個實體,可以利用編輯(Edit)命令修改實體的尺寸大小,然后在實體上打孔。

4.2鈑金轉(zhuǎn)換

利用應(yīng)用程序?qū)⒘慵D(zhuǎn)換成鈑金件,單擊應(yīng)用程序--鈑金--殼體--選擇移除面,確定,完成抽殼,這時候proe的操作頁面轉(zhuǎn)為鈑金模塊操作頁面,零件轉(zhuǎn)換成為一個鈑金殼體,可以進(jìn)行相關(guān)的鈑金命令操作。

可以看出,此零件是不典型鈑金件,因此需要給此零件加上相應(yīng)的鈑金工藝特征,例如彎曲圓角、止裂孔等特征。單擊鈑金模塊插入--轉(zhuǎn)換--邊縫--選擇圖7零件的四條豎邊--選擇裂縫連接位置--添加4-○ 2止裂孔,然后確定。這樣零件變?yōu)橐粋€典型鈑金件,生成之后的零件。

在實體轉(zhuǎn)換成鈑金零件之后,為保證展開模型的正確性,應(yīng)對生成的鈑金件立體模型進(jìn)行驗證。對照圖紙,通過分析測量的方式,詳細(xì)驗證三維模型的各個尺寸。驗證零件模型無誤后,根據(jù)鈑金加工工藝要求,檢查鈑金件工藝性是否合理。在驗證完三維模型和鈑金工藝均可實施時,下一步就可以利用proe強(qiáng)大的鈑金命令對鈑金件進(jìn)行展開了。

按照鈑金的經(jīng)驗選取鈑金件展開的K因子的數(shù)值,利用公式求出y因子,然后在proe軟件鈑金模塊中,選擇編輯--設(shè)置--鈑金件--鈑金件設(shè)置--折彎許可--因子或者Y因子,設(shè)置完成之后選擇創(chuàng)建展平--選擇底面為基準(zhǔn)面--展開全部,生成的零件展開圖,圖中明確地顯示了鈑金件的折彎中心線和展開角度。

4.3展開圖形輸出

根據(jù)最后生成的鈑金三維展開圖,去除展開零件的折彎中心線和展開角度等數(shù)控鈑金設(shè)備不需要的元素,建立零件的二維圖形,然后以DWG或者DXF格式保存,直接輸入到數(shù)控鈑金設(shè)備例如激光切割機(jī)中,進(jìn)行編程切割。

經(jīng)過多次實驗驗證和生產(chǎn)實踐,此種方法快速、準(zhǔn)確,能夠大幅度縮短產(chǎn)品的設(shè)計與制造周期,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和生產(chǎn)成本的降低。

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