SolidWorks軟件在章村礦機修廠的應(yīng)用

2013-05-17 by:廣州有限元分析、培訓(xùn)中心-1CAE.COM 來源:仿真在線

作者: 武東志來源: 萬方數(shù)據(jù)
關(guān)鍵字: SolidWorks 三維建模應(yīng)力應(yīng)變分析

在現(xiàn)代的機械設(shè)計中,三維設(shè)計以其直觀性而使得傳統(tǒng)的二維機械設(shè)計逐步向其轉(zhuǎn)化。在機械設(shè)計中應(yīng)用三維軟件,不僅避免了試制過程中大量的設(shè)計更改,而且大大地提高了生產(chǎn)效率,縮短了開發(fā)周期。另一方面,由于三維模型的直觀性,對識圖困難的人員幫助很大。文章簡單介紹了SolidWorks--維設(shè)計軟件及在章村礦機修廠中的應(yīng)用。

1 SolidWorks軟件介紹

在當(dāng)今的社會中.各行各業(yè)的競爭越來越激烈,為了縮短設(shè)計周期,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,學(xué)習(xí)和應(yīng)用計算機輔助工程(CAE,全稱Computer Aided Engineering)顯得愈來愈重要。尤其是近幾年,計算機三維CAD/CAE/CAM軟件的應(yīng)用與普及,使得傳統(tǒng)的二維機械設(shè)計逐步向三維設(shè)計轉(zhuǎn)化。設(shè)計構(gòu)思的表達(dá)由原來的二維圖紙演變成直接用計算機模擬三維實體模型的虛擬產(chǎn)品。不遠(yuǎn)的將來無圖紙生產(chǎn)很快就會普及。

SolidWorks軟件是美國SolidWorks公司基于Windows開發(fā)的全參數(shù)化三維實體造型軟件。三維機械設(shè)計的所有的功能(SolidWorks三維建模軟件)、數(shù)據(jù)管理軟件PDMWorks Client、以及用于設(shè)計交流的常用工具:E-Drawings專業(yè)版(基于email的設(shè)計交流工具),3D Instant Website(即時網(wǎng)頁發(fā)布工具),PhotoWorks(高級渲染),SolidWorks Animator(動畫工具);設(shè)計效率提高工具:SolidWorks Toolbox(三維標(biāo)準(zhǔn)零件庫),SolidWorks Utilities(特征比較模塊),FeatureWorks(特征識別)。該軟件可與COSmos/Works工程師設(shè)計分析軟件、Cosmos/Motion三維運動仿真軟件等無縫結(jié)合。

功能強大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks的三大特點,使得SolidWorks成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks能夠提供不同的設(shè)計方案、減少設(shè)計過程中的錯誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。SolidWorks不僅提供如此強大的功能,同時對每個工程師和設(shè)計者來說,操作簡單方便、易學(xué)易用。

SolidWorks三維設(shè)計軟件的功能在于:裝配和干涉檢查;有限元分析與優(yōu)化設(shè)計(CAE);機構(gòu)運動仿真;工藝規(guī)程生成(CAPP);數(shù)控加工(CAM);由三維直接自動生成二維工程圖紙;產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享與集成等。這種形象化的三維設(shè)計具有直觀、精確、快速的特點。

無與倫比的設(shè)計功能和易學(xué)易用的操作(包括Windows風(fēng)格的拖傲、點,擊、剪切/粘帖),使得SolidWorks的整個產(chǎn)品設(shè)計是可百分之百編輯的,零件設(shè)計、裝配設(shè)計和工程圖之間是全相關(guān)的。在目前市場上所見到的三維CAD解決方案中,設(shè)計過程最簡便、最方便的莫過于SolidWorks了。就象美國著名咨詢公司Daratech所評論的那樣:"在基于Windows平臺的三維CAD軟件中,SolidWorks是最著名的品牌。是市場快速增長的領(lǐng)導(dǎo)者。"

下面就以錨桿機試驗臺的設(shè)計來介紹

SolidWorks軟件在章村礦機修廠中的應(yīng)用。

   2 錨桿機試驗臺設(shè)計過程流程

錨桿機是章村礦錨網(wǎng)支護(hù)中使用較多且維修頻繁的機械設(shè)備。每月維修量在數(shù)十臺之多,為了保證錨桿機的維修質(zhì)量,制作加載試驗臺是非常必要的。試驗臺是指專為經(jīng)修理后的錨桿機加載試驗用的試驗裝置,并非出廠檢驗設(shè)備。

   3 三維實體建模和后期處理

   3.1設(shè)計要求

   錨桿機試驗臺機械結(jié)構(gòu)要求:

(1)由于試驗臺高達(dá)5m多,因此,須具有一定的剛度和強度,以致在試驗推力和模擬鉆孔時不至于振動過大出現(xiàn)事故;在滿足剛度、強度的前提下,其重量要輕,回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動慣量盡量小。

(2)具備模擬井下錨桿機鉆孔實際情況,即隨著鉆孔的不斷加深,錨桿機的輸出扭矩不斷增大。

   3.2三維建模設(shè)計

根據(jù)錨桿機使用尺寸以及推力和扭矩的要求,結(jié)合以往的設(shè)計并本著節(jié)約的方針盡量使用現(xiàn)有材料以及回用物品,初步確定結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)用材類型,進(jìn)行三維造型設(shè)計,完成零部件設(shè)計并按約束進(jìn)行裝配。

   3.3物理參數(shù)設(shè)計、工程計算分析

利用質(zhì)量特性命令可以計算整個實體的質(zhì)量特性,包括質(zhì)量、體積和重心位置等方面的信息。SolidWorks軟件可以添加材料的比重,自動輸出其物理特性,其中包括重量、重心、對重心的轉(zhuǎn)動慣量和對坐標(biāo)原點的轉(zhuǎn)動慣量等。

對試驗臺可移動和可轉(zhuǎn)動部分的重量要求,利用軟件的質(zhì)量特性命令,可以非常方便給出設(shè)計,利用更改結(jié)構(gòu)尺寸的方式驅(qū)動零部件的外形,達(dá)到更改零部件重量的目的,可以說是非常的便利。此質(zhì)量特性命令可作為設(shè)計計算的依據(jù)。如果用手工計算,要幾個人用幾周的時間,而在這里瞬問即可完成,大大提高了設(shè)計效率。

   3.4應(yīng)力、應(yīng)變分析

這里主要對關(guān)鍵部件主軸進(jìn)行應(yīng)力和應(yīng)變分析。主軸的變形會影響機械正常運轉(zhuǎn)和壽命,利用SolidWorks軟件COSMOSXpress插件進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析,看最大變形量是否滿足精度要求。最大應(yīng)力是否滿足材料要求。若不滿足或余量過大可利用該軟件尺寸驅(qū)動的特點進(jìn)行設(shè)計修改。

下面僅以主軸為例介紹分析過程。

打開SolidWorks軟件中Cosmos xpress插件,根據(jù)錨桿機主要技術(shù)參數(shù)和主軸機械性能要求,確定主軸的材質(zhì)、約束和載荷等基本的分析參數(shù)。依照插件的提示,單擊下一步按鈕,直到運算分析和顯示結(jié)果。

   3.5輸出結(jié)果解釋

應(yīng)力、應(yīng)變等計算結(jié)果,以彩色圖片形式輸出,并附有對應(yīng)數(shù)據(jù)。

第一個分析結(jié)果是安全系數(shù),該系數(shù)是材料的屈服強度與實際應(yīng)力的對比值。COSMOS Xpress使用最大的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)來計算安全系數(shù)。其安全系數(shù)是6.43?？紤]到扭應(yīng)力,此系數(shù)不是很高。如果分析扭應(yīng)力,必須使用Cosmos/works插件,此處不再敘述。由應(yīng)力分布可知,材料的屈服應(yīng)力是220MPa;實際發(fā)生的最大應(yīng)力是34.29 MPa,顯然遠(yuǎn)小于220MPa的屈服應(yīng)力,完全可靠。若應(yīng)力計算結(jié)果超出材料允許值或變形超出精度要求范圍,利用其參數(shù)化設(shè)計的特性可以很快修改其結(jié)構(gòu)尺寸并重新計算。

由應(yīng)變結(jié)果可以看出,紅色區(qū)域變形最大,其最大值是0.01212mm,也在主軸的精度范圍之內(nèi)。

   3.6機構(gòu)仿真及運動分析

機械產(chǎn)品的虛擬裝配設(shè)計與運動仿真,是在計算機構(gòu)成的虛擬環(huán)境中,進(jìn)行機械產(chǎn)品的裝配,并通過計算機動畫技術(shù)對其進(jìn)行運動模擬。此過程是通過Cosmos/Motion軟件來完成的,具有優(yōu)化性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和可視性等特點,從而及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間布局中的干涉和運動機構(gòu)的碰撞等問題。

   3.7二維工程圖轉(zhuǎn)化

初步結(jié)構(gòu)設(shè)計完全滿足要求后,SolidWorks可以利用已建立的裝配體模型生成二維工程圖。

   4結(jié)論

在新產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計過程中,對錨桿機試驗臺進(jìn)行產(chǎn)品的仿真設(shè)計和實際工況下的仿真分析,可以大大提高設(shè)計效率,同時避免了試制過程中大量的設(shè)計更改,保證了設(shè)計質(zhì)量。這不僅顯著縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期,還大大降低了設(shè)計成本,大大提高了企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計能力,增強市場競爭力。SolidWorks公司的宗旨就是讓參與產(chǎn)品開發(fā)的每個人都能發(fā)揮3D的威力。SolidWorks公司是第一家開發(fā)出既易用、價格又適中的強大3D機械設(shè)計軟件的公司。今天,SolidWorks軟件在實際用戶數(shù)量、客戶滿意度和銷售方面均是主流市場上排在世界第一位的3D設(shè)計軟件,是全球主流的三維設(shè)計軟件。