proe三維建模在鈑金設(shè)計(jì)應(yīng)用(一)

2013-07-10 by:廣州CAD:proe設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心來源:仿真在線

proe鈑金設(shè)計(jì):

      proeNGINEER軟件提供的強(qiáng)大的行為建模工具完全無縫地集成在proeNGINEER軟件當(dāng)中(2000i或更高版本),構(gòu)建分析特征就像構(gòu)建拉深特征(Extrade Feature)和旋轉(zhuǎn)特征(Revolve Feature)一樣方便。行為建模工具能夠捕捉用戶的設(shè)計(jì)意圖,且能自動(dòng)地建立虛擬模型來滿足多個(gè)優(yōu)化目標(biāo)。行為建模包括下面幾個(gè)的方面內(nèi)容:構(gòu)造設(shè)計(jì)、靈敏度分析、可行性分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、多月標(biāo)設(shè)計(jì)和用戶自定義特征等。

    proeNGINEER軟件以其基于特征、參數(shù)化和全相關(guān)而著稱。proeNGINEER軟件具有靈活多變的實(shí)體特征構(gòu)建方法,再加上proeNGINEER提供的獨(dú)一無二的行為建模技術(shù),可使用戶在設(shè)計(jì)中更加得心應(yīng)手。

    鈑金設(shè)計(jì)模塊是和proeNGINEER基礎(chǔ)完全集成的一個(gè)模塊。鈑金零件的設(shè)計(jì)不單純是一個(gè)造型的過程,在進(jìn)行鈑金設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)要考慮兩個(gè)重要因素:

    第一,料樣是否簡(jiǎn)單;第二,鈑金零件完全展開之后是否符合加工要求。鈑金設(shè)一計(jì)常采用兩種方法:一是先進(jìn)行零件折彎成型后的形狀設(shè)計(jì),然后在進(jìn)行展開。二是先確定料樣的形狀,然后在折彎成型。采用第一種方法保證了零件折彎成型后的形狀的準(zhǔn)確性和精度,但是很難保證鈑金完全展開后對(duì)料樣的形狀的要求。采用第二種方法保證鈑金完全展開后對(duì)料樣的形狀的要求,但是很難保證零件折彎成型后的形狀的準(zhǔn)確性和精度。采用行為建模技術(shù)就能找到兩種方法優(yōu)勢(shì)的結(jié)合點(diǎn)。行為建模方法對(duì)零件進(jìn)行優(yōu)化的過程,如圖1所示。

proe三維建模在鈑金設(shè)計(jì)應(yīng)用(一)proe學(xué)習(xí)資料圖片1

proe實(shí)例

    下面引用筆者實(shí)際設(shè)計(jì)中碰到的實(shí)例來說明行為建模技術(shù)的應(yīng)用過程。

    1.零件展開形狀要求

    該鈑金零件壁厚為2.5mm,展開后的形狀要求如圖2所示。

    2.零件折彎成型后的形狀要求

    如圖3所示,該零件折彎成型后必須保證下列尺寸:兩個(gè)豎壁圓孔中心軸平行,它們之間的距離為125mm;兩個(gè)豎壁圓孔中心軸到底板外側(cè)的距離為75mm;兩個(gè)豎壁內(nèi)側(cè)距離為60mm。

proe三維建模在鈑金設(shè)計(jì)應(yīng)用(一)proe產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖圖片3

前兩個(gè)尺寸無法在造型中保證,這兩個(gè)尺寸值只有通過建立參變量和分析特征,將兩個(gè)尺寸值設(shè)為優(yōu)化目標(biāo),通過系統(tǒng)自動(dòng)收斂計(jì)算來實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)優(yōu)化目標(biāo)需要兩個(gè)參變量,系統(tǒng)才能求解出唯一的解。這兩個(gè)參變量分別是折彎線的傾斜角度和折彎半徑。

    第三個(gè)尺寸可在創(chuàng)建兩個(gè)"角度折彎"特征時(shí)保證。創(chuàng)建這兩個(gè)特征的步驟如下:折彎特征一角度折彎一內(nèi)側(cè)半徑一折彎線向中心方向?yàn)樽冃螀^(qū)域折彎線到零件對(duì)稱面的距離為30mm完成折彎。

    3.建立分析特征

    建立分析特征也就是確立優(yōu)化目標(biāo)。建立分析特征的對(duì)話窗,如圖4所示。分析特征包含下面幾種類型:

proe三維建模在鈑金設(shè)計(jì)應(yīng)用(一)proe技術(shù)圖片4